Description
七、新电刷的研磨
直流电机或者转子是绕线式电机更新电刷，当刷握与换向器表面垂直时，研磨电刷的方法是：在换向器的表面上铺一张砂纸，手握相同型号的新电刷沿换向器轴向往复摩擦，电刷的被磨面很快会被磨出与换向器表面相吻合的弧面来。先用较粗的砂纸，后用细砂纸。研磨时，手握电刷要正，来回运动都要沿换向器的轴线方向，不能偏斜，往复行程不要太长。要注意防止电刷粉进入电枢及换向器沟槽内。磨好后，将电刷装入刷握，起动电机空载运行几分钟后，取出各电刷检查，接触面一般要占总面积的80%以上才行，否则，要重新研磨直到合格为止。
当电机的刷握与换向器表面不垂直时，宜采用下述方法：将砂纸铺在平面上，手握电刷按刷握的倾斜角度磨出一个斜面。然后将电刷装进刷握，用手转动电机转子，这样就会在电刷的斜面上磨出光亮点，然后用砂纸打磨光亮点（也可用刀子刮）。打磨后，再将电刷装进刷握，用手转动电机转子，同样又会被磨出亮斑，面积比第一次大。如此进行几次，电刷的接触面会愈来愈大，逐渐形成弧形。打磨亮斑时，每次不要打磨得太多，特别是到最后一次，一定要小心，只要用细砂纸稍微擦一下即可。如擦多了，接触面反而会变小。经实践证明用这种方法研磨倾斜的电刷，时间快，效果好。
八、转子轴颈和端盖轴承室磨损的应急修复
具体方法和步骤如下：
1、先用乙醇或汽油反复洗净需补涂处。
2、将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小毛刷沾此液体薄薄的涂在磨损处，对于磨损量稍大的，可适当延长加热时间使溶液稠一点再涂。一般需涂几次，达到要求的厚度为止，第一次涂后，需放置3分钟左右，自行晾干，到不粘手时便可涂第二次。
3、涂后干涸，可用加热的方法（温度不超过80℃，时间为0.5-1小时），也可让其自然干涸（室温20℃时，放在通风处36小时左右）。
4、磨损量在0.10mm以内的，涂好干涸后，便可使用。磨损量大于0.10mm的，为保证电机装配时，定、转子的同心度，涂后还需要进行车削加工。车削加工时（若原用轴承外圈和内圈尺寸均在其公差范围内），对修复端盖轴承室可按P6加工，如修复轴颈，则可按r6加工。
涂好的尼龙溶液待完全干涸后，即具有足够的附差力和硬度，完全能够保证电机装配时的要求。
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