系统于2002年5月投入运行以来，在以下几方面满足了两年来 PLC 系统几乎未出故障，网络运行通畅；程序中根据加热炉的安全要求，在汽化冷却系统控制中加入柴油泵与热水循环泵的硬线连锁条件，当 PLC 因种种原因使输出停止时，能启动柴油泵。程序测试表明，无论是柴油泵的启动，还是助燃风机的控制，两年来系统满足了各种板坯的自动定位、跟踪，其中步进梁位置精度在10mm左右、抽钢机的定位精度控制在20mm左右。
采用 2 台核心交换机，作为初轧网络的主干 设备，放置在初轧过程控制机房。互为热备份，为边缘 交换机、本地用户、一炼钢 L2 网络及宝钢主干网提供接 入。 选用30台边缘交换机，作为初轧网络的边缘设备。 分别放置于轧线各个机房、主电室、管理室、操作室等， 提供固定24个10 / 100M 以太网接口，为本地用户提供接 入，使用2个100M光缆端口分别连接到两台核心交换机。
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