散货（如煤炭）装卸效率是散货港口考虑的主要问题之一。南通华能电厂姚港煤码头装卸自动化控制系统的对象一般由卸船机、带式输送机、堆取料机、装船机等主要设备以及大块分离器、除铁器、核子秤等辅助设备构成，这些设备运行在分散操作方式效率极低，无法集中控制和监测设备的状态与故障情况。常因流程下游设备故障而造成的堆煤、大块来不及分离等现象时有发生，严重时可能造成带式输送机载煤过量而使皮带损坏，这给输煤设备的运行、维护带来了困难，也造成了船舶装卸时间长，船期延误等不良后果。采用PLC控制，不仅能够提高生产运行效率，而且为后期的维护和系统扩展提供很大的方便。即以监控工作站和工控网络构成，与 PLC 程控器相连， 实现对流程设备的上位机监控。上位系统由监控微机 组成，在工控组态软件支持下，通过应用程序完成与 PLC 的通信，以图形方式动态显示生产流程和设备状态等 信息，并可以通过操作界面，实施对过程控制级的控 制。现场数据经应用程序处理后，汇总成
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